간판 시스템에서 카드를 사용하는 방법

Kanban은 일본어로 "기호"를 의미합니다. 칸반에는 두 가지 종류가 있습니다. "이동"칸반은 수신 부서에서 부품을 조립 라인으로 옮기도록 지시합니다. "만드는"kanban은 공급자에게 고객을 위해 부품을 만들 것을 지시합니다. Kanban 카드는 가치가 낮은 부분에 대한 인벤토리를 단순화합니다. 개별 부품을 계산할 때 부품보다 많은 비용이들 수 있습니다. kanban 카드 교환을 추적하면 각 교환은 특정 수량의 부품을 나타냅니다.

고객 및 공급 업체

제조 분야의 모든 사람들은 고객과 공급자입니다. 조립 라인 작업자가 옆에있는 작업자로부터 작업을 받으면 그는 고객입니다. 그가 그 일을 "하류"의 일꾼에게 전달할 때, 그는 공급자입니다. 공장 외부의 공급 업체가 부품을 수령에 보내면 공장은 제조 프로세스의 고객 "다운 스트림"입니다. 고객은 kanban 카드를 사용하여 공급 업체가 부품이 부족함을 알립니다.

슈퍼마켓"

린 제조 (Lean Manufacturing)에서 슈퍼마켓은 공급 업체로부터의 다음 선적이 도착할 때까지 조립 라인을 운영하기에 충분한 재고를 보유하고있는 제조 시설의 한 위치입니다. 슈퍼마켓의 조직은 간단합니다. 모든 것을위한 장소와 그 자리에있는 모든 것. 선반이든 저장 공간이든 장소가 거의 비어 있으면 슈퍼마켓이 경영진에 알립니다. 경영진은 적절한 공급 업체를 위해 "만들기"칸반을 발행합니다.

'간판 만들기'

"제조"칸반 (kanban)은 공급 업체가 새로운 교체 부품을 제조하고 출하하도록 허가합니다. 서면 또는 전자 형식 일 수 있으며 간판 카드가 첨부 된 전자 메일처럼 간단 할 수 있습니다. 그런 다음 공급 업체는 특정 시간에 사용 된 부품 수량에 따라 고객에게 발송물을 보내고 보냅니다. 예를 들어, 공장에서 주당 2, 000 개의 부품을 사용하고 2 주 간격으로 발송물을받는 경우 "제조"칸반이 4000 개의 출하를 시작합니다.

'이동'칸반

"이동"칸반은 슈퍼마켓이 어셈블리 또는 생산 라인에서 부품 공급을 보충하도록 승인합니다. 슈퍼마켓은 조립 라인 작업자에게 쓰레기통을 배달합니다. 상자 아래쪽에있는 조립 작업자는 슈퍼마켓 직원이 배치 한 "이동"칸반 카드를 발견 할 것입니다. 간판 카드는 빈 아래쪽의 스티커 일 수도 있습니다. 작업자가 카드를 찾거나 빈을 비우고 스티커를 드러내면 카드 또는 빈 빈을 슈퍼마켓에 반환하고 새로운 부품 공급을받습니다.