생산 일정 계획의 단점

제조 회사는 제품 생산시기를 결정하기 위해 생산 일정 계획에 의존합니다. 이는보다 효율적인 제조 환경을 조성하기 위해 고안되었습니다. 이 프로세스가 몇 가지 이점을 제공하지만 고려해야 할 몇 가지 고유 한 단점도 있습니다. 회사와 함께 구현하기 전에 단점을 이해하는 것이 중요합니다.

복잡성

생산 일정 계획은 복잡 할 수 있습니다. 생산 일정 계획에 관여 할 때 어떤 생산 승무원이 근무할 것인지, 어떤 자재가 사용될 것인지 그리고 어떤 제품이 생산 될 것인지를 추적해야합니다. 대규모 제조 회사에서는 생산 일정 담당자에게 많은 일이 발생할 수 있습니다. 생산 스케줄러는 종종 작동시키기 위해 제품 번호, 부품 번호 및 기타 특정 정보를 알아야합니다.

비용

생산 일정 계획을 사용할 때 또 다른 잠재적 인 문제는 구현 비용입니다. 생산 스케줄링 시스템을 구현할 때 프로세스를 용이하게하기 위해 소프트웨어 및 기타 자원을 구입해야 할 수도 있습니다. 소프트웨어를 사용할 수 있도록 교육을 받으려면 비용을 지불해야합니다. 이를 위해서는 돈을 요하는이 훈련에 직원을 투입해야 할 수도 있습니다. 생산 일정 계획을 수립하기 전에 추가 된 비용이 그 가치가 있는지 고려해야합니다.

비뚤어지게 될 수있다.

제조 환경에서 생산 일정 계획을 세우는 또 다른 문제는 이러한 프로세스를 일정을 잡는 것이 매우 어려울 수 있다는 것입니다. 특정 일정에 충실하려고 할 수는 있지만 전체 일정을 퇴장시키는 데 많은 시간이 걸리지는 않습니다. 예를 들어 한 대의 기계가 한 시간 동안 작동하지 않으면 전체 생산 일정이 중단 될 수 있습니다. 제조 과정에서 많은 변화가 생겨 일정이 바뀔 수 있습니다.

유연성 부족

제조 프로세스의 여러 요소가 빠르게 변할 수 있으므로 비즈니스는 변화하고 적응할 수 있어야합니다. 생산 일정에 따라 문제를 피하기 위해 신속하게 적응하지 못할 수도 있습니다. 자료가 나오고 직원이 근무할 예정이면 문제가 발생하면 프로세스를 중단하고 다른 작업을 수행하는 것이 매우 어려울 수 있습니다.