재고 순환 정책의 유형

비즈니스에 따라 인벤토리는 일반적으로 전체 비용의 45-90 %를 나타냅니다. 이 인벤토리를 효율적으로 관리하는 것은 비즈니스 관리에서 가장 중요한 작업 중 하나입니다. 재고 관리는 일반적으로 재고 관리를 설명하는 용어이지만 프로세스에는 판매 할 원료 또는 제품이 충분한 지 확인하는 것 이상이 포함됩니다. 가장 일반적인 수준에서 재고 관리는 재고 선택을 포함하며 항상 재고 순환과 보관 및 순환을 포함합니다.

재고 시스템 예약

예비 재고 재고 시스템은 특정 수량의 재고 품목을 보유하고 현재 공급이 부족할 때 해당 재고를 사용하여 작업 또는 재고품 선반에 공급하는 방식을 기반으로합니다. 예비 재고를 두드리는 것은 일반적으로 관리가 재고를 재주문하여 재고를 보충하라는 신호로 사용됩니다. 이 방법은 오래된 인벤토리가 마지막으로 사용 된 경우에만 새 인벤토리가 나오기 때문에 인벤토리가 오래가는 것을 방지합니다. 소매업에서는이를 "2 베이"또는 "2 빈"시스템이라고도합니다.

바코드 / 제조 시스템 날짜

오늘날 대부분의 소매 업체는 고객 체크 아웃 및 재고 관리를 위해 일종의 바코드 광학 스캐닝 시스템을 사용합니다. 이러한 전산화 시스템은 경영진에게 현재의 주식에 대한 실시간 정보를 풍부하게 제공하고 유연하고 실시간에 가까운 재고 관리를 가능하게합니다. 바코드 시스템은 인벤토리를 스캔하여 데이터베이스에 입력해야하므로 상당한 노동력과 바코드가 손상되거나 얼룩이 지거나 제거 될 수 있다는 사실 때문에 제한됩니다.

RFID 칩 인벤토리 시스템

RFID (Radio Frequency Identification) 칩은 재고 관리의 최신 기술 혁신입니다. RFID 칩은 신호를 내보내는 제품에 내장 된 작은 마이크로 칩으로 제품을 추적 할 수 있습니다. RFID 칩은 재고 데이터에 대한 실시간 액세스를 제공하고 바코드 재고 관리 시스템의 많은 결함을 해결하지만 여전히 비교적 비쌉니다.

선입 선출 (FIFO) 시스템

FIFO는 21 세기 인벤토리 관리 산업의 인기있는 단어가되었습니다. 도착 순서에 따라 재고를 사용 / 판매하는 개념은 새로운 것은 아니지만 시스템 전반의 원료 및 제품 흐름을 분석하고 비용을 최소화하거나 생산 또는 기타 관리 우선 순위를 극대화하여 흐름을 최적화하는 복잡한 스캐닝 시스템 및 소프트웨어를 갖춘 것이 새로운 방법입니다 . 그러나 FIFO 시스템은 거의 모든 주요 다국적 기업에서 채택한 재고 관리 및 비용 절감에 효과적임이 입증되었습니다.