제조 산업과 서비스 산업의 공급망 설계의 차이점

모든 회사의 최종 목표는 만족스러운 고객입니다. 이 작업을 수행하는 데 필요한 인풋의 위치 파악, 획득 및 운송 프로세스는 공급망 관리의 핵심 기능입니다. 제조 업계의 공급망 설계는 물리적 제품과 광범위한 공급 업체에 중점을 두어야하지만 서비스 회사는 일반적으로 사무용품 이외의 물리적 투입물에 대한 필요성이 거의 없으며 공급 업체 그룹이 훨씬 작습니다.

투입물

서비스와 제조 산업 모두 최종 고객에 대한 약속을 지키기 위해 필요한 처리를 완료하기 위해 인력을 투입해야합니다. 또한 두 산업의 회사는 다양한 유형의 공급 업체로부터의 의견을 필요로합니다. 마지막으로 두 산업 모두 직원들이 업무를 수행 할 수있는 장비에 자본 투자가 필요합니다. 가장 큰 차이점은 제조 노동 비용의 대부분은 물리적 자재의 조달, 운송 및 조작과 관련이 있으며 대부분의 서비스 산업 인력은 정보 조작과 관계 개발에 소비된다는 것입니다. 이러한 차이로 인해 기계 및 장비에 대한 자본 투자는 일반적으로 제조 업계에서 훨씬 더 높습니다.

기호 논리학

전통적인 제조 공급망 관리는 물자를 한 위치에서 다른 위치로 이동시키는 관점에서 물류에 중점을 둡니다. 선적되는 물체의 크기와 무게 그리고 공급자로부터 제조 시설까지의 거리는 제품 비용에서 중요한 역할을 할 수 있습니다. 서비스 조직, 특히 금융 부문에서 이러한 요소는 부적절합니다. 물리적 제품이 몇 장의 종이를 제외하고는 움직이지 않기 때문입니다. 제조 업계는 더 나은 운송료 협상을 시도하고 컨테이너에 제품을 투입하여 단위 비용을 줄이기 위해 서비스 산업은 서버를 업그레이드하고 통신 흐름을 가속화하는 새로운 소프트웨어를 설치함으로써 완제품을 생산하는 데 필요한 인건비를 줄입니다.

완제품

전통적으로 완제품은 원재료 형태에서 고객에게 판매 할 수있는 형태로 완전히 변형 된 제품입니다. 그것은 조립되어 테스트되고 포장 된 실제 단위이며, 이제는 판매 될 창고 나 상점의 선반에 앉아 있습니다. 서비스 산업에서 완제품은 폐쇄 된 파일과 같습니다. 대출이 예약되었거나 주택 매매가 마감되었거나 수업이 완료되어 몇 장의 종이를 제외하고는 물리적 증거가 남지 않았습니다. 그러나 완성 된 제품의 목표는 지불 한 제품이나 서비스에 만족하는 고객입니다.

최적화

제조 조직에서 공급망 최적화는 주로 납품 속도를 향상시키고 비용을 줄임으로써 이루어집니다. 회사는 물리적 인 병목 현상과 재고를 줄이기 위해 노력하고 원자재 가격을 협상합니다. 생산 속도를 높이는 주요 방법은 구성 요소를 빠르게 이동하거나 조작하는 방법을 찾는 것입니다. Eastern Illinois University에서 발행 한 연구 보고서는 서비스 모델에서 최적화의 주요 동인은 관계와 정보 흐름이라는 것을 지적합니다. 강점을 보완하는 회사와 파트너십을 맺음으로써 기업은 비용을 절감 할 수 있습니다. 중복 승인 루프 또는 기타 무형 지연으로 인한 가상 병목 현상을 제거함으로써 서비스 회사는 제조 회사와 동일한 목표, 즉보다 저렴한 완성품을 고객에게보다 신속하게 제공 할 수 있습니다.