재고 전략의 유형

공급 체인 비즈니스의 성공은 종종 재고 전략의 효과에 달려 있습니다. 강력한 계획이 없다면 기업은 부족한 재고를 보유하게 될 수도 있습니다. 효율성을 높이고 고객의 요구를 충족시키기 위해 이들 기업은 자신의 요구를 가장 잘 충족시키는 다양한 재고 전략 모델을 스스로 교육해야합니다.

재래식 제조 전략

전통적인 또는 기존의 시스템에서 조립 라인은 영구적으로 작동합니다. 한 부서 또는 영역이 작업을 완료하면 해당 스테이션의 현재 상황에 관계없이 다음 스테이션으로 출력을 전달합니다. 이 전략은 기계 및 직원이 유휴 상태가되는 것을 방지합니다. 그러나 라인의 병목 현상이 발생하면 작업자가 재료를 기다리거나 들어오는 물건으로 인해 과부하가 걸릴 수 있습니다.

저스트 인 타임

JIT (just-in-time) 재고 관리 전략은 기존 모델의 불일치를 해결합니다. 이러한 유형의 관리 시스템에서 기업은 고객 수요를 충족시키기 위해 필요한만큼만 유닛을 구매합니다. 투입물은 원료, 진행중인 작업, 완제품 등 세 가지 단계를 거쳐 분류됩니다. 자재는 생산 직전에 도착하고 고객에게 배송하기 위해 조립됩니다. 이 전략의 결과로 기업은 비용을 크게 절감하고 운영 효율성을 향상시킵니다.

자재 소요량 계획

자재 요구 계획에서는 컴퓨터 소프트웨어 응용 프로그램을 사용하여 재고를 관리합니다. MRP 애플리케이션은 인벤토리 요구 사항을 계획 기간으로 분류하여 최소 재고 수준을 유지하면서 생산을 원활하게 운영합니다. 필요한 것, 필요한 양 및 필요할 때 대답 할 수 있도록 설계된이 모델은 계획된 완제품에서 뒤로 작업하여 구성 요소 및 원재료를 결정하는 데 필요합니다. MRP 시스템을 구현하는 데 많은 비용이 들지만 관리자는 용량 요구 사항을 계획하고 생산 시간을 할당 할 수 있습니다.

경제적 인 주문량

경제적 질 량 모델은 고객 수요가 일정하고 인벤토리가 0에 도달 할 때까지 고정 금리로 고갈 될 것이라고 가정합니다. 이 방법을 사용하는 기업은 재고 수준을 지속적으로 모니터링하고 공급량이 남아있는 특정 수량에 도달 할 때마다 고정 수량의 새 단위를 주문합니다. 이 재주문 지점은 회사가 부족하거나 산업의 과다를 피할 필요가있을 때 회사가 적절한 자료를받을 수 있도록 구체적으로시기를 정한다.