청량 음료 제조 장비

소프트 드링크 메이커로서 기능하려면 올바른 장비를 갖추어야합니다. 청량 음료 제조는 탄산 음료에 탄산 음료, 설탕, 에센스 및 이산화탄소와 같은 여러 가지 성분을 주입하는 세부 과정입니다. 또한 제조 공정은 최종 제품이 패킷 또는 병이 될 수있는 정확한 포장재로 채워지도록 요구합니다.

병 준비 장비

병에 제품을 포장하는 청량 음료 제조업체는 프리폼을 최종 플라스틱 폴리에틸렌 테레 프탈레이트 또는 PET, 병 및 병 유리와 같은 오염 물질이 없는지 확인하기 위해 병을 세척하는 병 워셔를 필요로하는 병풍 송풍기가 필요합니다. 오염은 최종 제품의 품질을 바꿀뿐만 아니라 올바른 장비를 사용하여 병을 제대로 청소하지 않으면 질병을 일으킬 수 있습니다.

혼합 장비

물 여과는 청량 음료 제조 공정에서 중요한 단계이며, 음료 제조에 사용되는 물이 품질 관리 기준을 충족하도록 처리되고 정제되도록합니다. 제조업체는 여과 장치를 사용하여 물을 여과하고 필요한 순도를 충족하는지 테스트합니다. 그 다음 물은 큰 스테인레스 스틸 혼합 탱크로 파이프되어 설탕과 향과 같은 청량 음료를 제조하는 데 사용되는 다른 성분과 혼합됩니다. 또한 음료는 이산화탄소를 첨가하고 결과 혼합물을 암모니아 기반의 냉동 시스템으로 냉각시켜 탄산 처리합니다.

충전 기계

충전 기계는 빈 병과 패키지를 청량 음료로 자동 채우기 위해 사용됩니다. 충진 장비는 대개 오염 가능성을 줄이기 위해 나머지 플랜트 기계와는 별도의 충진실에 있습니다. 장비는 완전히 자동화되어 있으며 제조업체는 시스템이 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 최소 인력을 할당합니다. 충전 기계에는 청량 음료 병에 병마개를 부착하는 자동 캡핑 시스템도 포함될 수 있습니다.

컨베이어 시스템

컨베이어 시스템은 운송을 위해 포장 될 때까지 한 스테이션에서 다른 스테이션으로 제품을 이동하면서 모든 생산 단계를 연결합니다. 컨베이어 벨트, 풀리 및 기어와 같은 장비는 제조 공정 중에 공장에서 고속으로 계속 이동합니다. 안전을 강화하기 위해 제조업체는 떨어지는 병의 위험을 줄이기 위해 기계 보호 장비를 추가 할 수 있습니다.